一、概述:
CDG-9000A系機(jī)電組合式半自動(dòng)磁粉探傷設(shè)備,由電源控制系統(tǒng)、夾持磁化裝置、磁懸液系統(tǒng)等幾大部分組成,適用于以濕式磁粉法檢測(cè)由鐵磁性材料制成的軸、管、棒類零件的表面及近表面因鑄造、鍛造、加工、疲勞等各種原因引起的裂紋和各種細(xì)微缺陷。
本設(shè)備采用手動(dòng)、自動(dòng)兩種運(yùn)行方式,由可編程控制器(OMRONPLC)集中控制。手動(dòng)時(shí),可進(jìn)行每個(gè)功能的單步獨(dú)立操作;自動(dòng)時(shí),設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行PLC內(nèi)部程序,工件上料到位后,按啟動(dòng)按鈕,可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)——噴淋——磁化——二次轉(zhuǎn)動(dòng)觀察等一系列動(dòng)作。周向磁化采用直接通電,縱向磁化采用移動(dòng)式圓形結(jié)構(gòu)的線圈,具有良好的磁化效果。交流磁化均帶斷電相位控制,具有較好的剩磁穩(wěn)定度,既適用于連續(xù)法探傷檢查,又適用于剩磁法探傷檢查。復(fù)合磁化在工件上形成旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),一次性全方位顯示磁跡,具有較高的工作效率。
二、主要技術(shù)參數(shù):
1、周向磁化電流:AC0-9000A有效值,連續(xù)可調(diào);
2、縱向磁化磁勢(shì):AC0-24000AT,有效值,連續(xù)可調(diào);
3、磁化靈敏度:15/50A1試片顯示清晰;
4、暫載率:≥20%;
5、電極間距:0-5000mm,連續(xù)可調(diào);
6、運(yùn)行方式:手動(dòng)、自動(dòng)運(yùn)行;
7、磁化方式:周向、縱向、復(fù)合磁化;
8、左右電極箱運(yùn)動(dòng)方式:電動(dòng);
9、夾緊方式:氣動(dòng);
10、退磁方式:自動(dòng)衰減式退磁;
11、縱向退磁磁勢(shì):AC:24000-0AT,有效值,連續(xù)可調(diào);
周向退磁電流:AC:9000-0A,有效值,連續(xù)可調(diào);
12、退磁效果:≤240A/M(0.3mT);
13、電源:三相四線380V±10%50HZ最大瞬時(shí)500A;
14、外形尺寸:床身:6200(長(zhǎng))×1200(寬)×1800(高)mm;
15、重量:約4900Kg。
三、探傷原理及工藝流程:
探傷原理:
周向磁化采用直接通電,電流沿工件軸向通過,在工件上產(chǎn)生圓周方向磁場(chǎng),假如存在與磁通線相交的裂紋或近表面缺陷,則在裂紋兩側(cè)立即產(chǎn)生N和S兩磁極,部分磁通進(jìn)入附近的空間,形成能吸附磁粉和裂紋指示的泄漏磁通場(chǎng),由此可檢測(cè)工件上的橫向裂紋。用線圈法對(duì)工件縱向磁化,產(chǎn)生軸向磁場(chǎng),同理,可檢測(cè)工件上的縱向裂紋。同時(shí)施加周向和縱向磁化電流,即復(fù)合磁化,在工件表面和近表面形成交變的旋轉(zhuǎn)的矢量磁場(chǎng),在連續(xù)法探傷檢查時(shí),可檢測(cè)工件表面和近表面各個(gè)方向的裂紋和缺陷。
工藝過程:
根據(jù)工件尺寸,調(diào)整好兩電極間距,選擇好周向、縱向磁化電流,將工件裝到托架上,此時(shí)即可對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)和手動(dòng)檢測(cè)。
2、1自動(dòng)檢測(cè)狀態(tài):
將工作方式選擇在自動(dòng)位置,按動(dòng)啟動(dòng),設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行PLC內(nèi)部程序,進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)——噴淋——磁化——二次轉(zhuǎn)動(dòng)觀察等一系列動(dòng)作。自動(dòng)程序過程中,如果需要結(jié)束執(zhí)行,請(qǐng)按動(dòng)復(fù)位按鈕,自動(dòng)程序停止執(zhí)行,程序回到初始狀態(tài),以備下次工作。
2、2手動(dòng)檢測(cè)狀態(tài):
手動(dòng)檢測(cè)時(shí),將工作方式開關(guān)撥至手動(dòng)位置,按動(dòng)夾緊按鈕,電極將工件夾緊;按動(dòng)噴淋按鈕或用手動(dòng)噴槍對(duì)工件進(jìn)行噴灑磁懸液,同時(shí)按動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)按鈕使工件轉(zhuǎn)動(dòng),使之充分濕潤(rùn);按動(dòng)磁化按鈕或腳踏開關(guān),對(duì)工件進(jìn)行充磁;磁化完畢,按動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)按鈕,進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)觀察;觀察完畢后按退磁按鈕,對(duì)工作進(jìn)行退磁;退磁結(jié)束,按動(dòng)松開按鈕,將工件松開;一個(gè)工件檢查完畢。
一、概述:
CDG-9000A
本設(shè)備采用手動(dòng)、自動(dòng)兩種運(yùn)行方式,由可編程控制器(OMRONPLC)集中控制。手動(dòng)時(shí),可進(jìn)行每個(gè)功能的單步獨(dú)立操作;自動(dòng)時(shí),設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行PLC內(nèi)部程序,工件上料到位后,按啟動(dòng)按鈕,可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)——噴淋——磁化——二次轉(zhuǎn)動(dòng)觀察等一系列動(dòng)作。周向磁化采用直接通電,縱向磁化采用移動(dòng)式圓形結(jié)構(gòu)的線圈,具有良好的磁化效果。交流磁化均帶斷電相位控制,具有較好的剩磁穩(wěn)定度,既適用于連續(xù)法探傷檢查,又適用于剩磁法探傷檢查。復(fù)合磁化在工件上形成旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),一次性全方位顯示磁跡,具有較高的工作效率。
二、主要技術(shù)參數(shù):
1、周向磁化電流:AC0-9000A有效值,連續(xù)可調(diào);
2、縱向磁化磁勢(shì):AC0-24000AT,有效值,連續(xù)可調(diào);
3、磁化靈敏度:15/50A1試片顯示清晰;
4、暫載率:≥20%;
5、電極間距:0-5000mm,連續(xù)可調(diào);
6、運(yùn)行方式:手動(dòng)、自動(dòng)運(yùn)行;
7、磁化方式:周向、縱向、復(fù)合磁化;
8、左右電極箱運(yùn)動(dòng)方式:電動(dòng);
9、夾緊方式:氣動(dòng);
10、退磁方式:自動(dòng)衰減式退磁;
11、縱向退磁磁勢(shì):AC:24000-0AT,有效值,連續(xù)可調(diào);
周向退磁電流:AC:9000-0A,有效值,連續(xù)可調(diào);
12、退磁效果:≤240A/M(0.3mT);
13、電源:三相四線380V±10%50HZ最大瞬時(shí)500A;
14、外形尺寸:床身:6200(長(zhǎng))×1200(寬)×1800(高)mm;
15、重量:約4900Kg。
三、探傷原理及工藝流程:
探傷原理:
周向磁化采用直接通電,電流沿工件軸向通過,在工件上產(chǎn)生圓周方向磁場(chǎng),假如存在與磁通線相交的裂紋或近表面缺陷,則在裂紋兩側(cè)立即產(chǎn)生N和S兩磁極,部分磁通進(jìn)入附近的空間,形成能吸附磁粉和裂紋指示的泄漏磁通場(chǎng),由此可檢測(cè)工件上的橫向裂紋。用線圈法對(duì)工件縱向磁化,產(chǎn)生軸向磁場(chǎng),同理,可檢測(cè)工件上的縱向裂紋。同時(shí)施加周向和縱向磁化電流,即復(fù)合磁化,在工件表面和近表面形成交變的旋轉(zhuǎn)的矢量磁場(chǎng),在連續(xù)法探傷檢查時(shí),可檢測(cè)工件表面和近表面各個(gè)方向的裂紋和缺陷。
工藝過程:
根據(jù)工件尺寸,調(diào)整好兩電極間距,選擇好周向、縱向磁化電流,將工件裝到托架上,此時(shí)即可對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)和手動(dòng)檢測(cè)。
2、1自動(dòng)檢測(cè)狀態(tài):
將工作方式選擇在自動(dòng)位置,按動(dòng)啟動(dòng),設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行PLC內(nèi)部程序,進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)——噴淋——磁化——二次轉(zhuǎn)動(dòng)觀察等一系列動(dòng)作。自動(dòng)程序過程中,如果需要結(jié)束執(zhí)行,請(qǐng)按動(dòng)復(fù)位按鈕,自動(dòng)程序停止執(zhí)行,程序回到初始狀態(tài),以備下次工作。
2、2手動(dòng)檢測(cè)狀態(tài):
手動(dòng)檢測(cè)時(shí),將工作方式開關(guān)撥至手動(dòng)位置,按動(dòng)夾緊按鈕,電極將工件夾緊;按動(dòng)噴淋按鈕或用手動(dòng)噴槍對(duì)工件進(jìn)行噴灑磁懸液,同時(shí)按動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)按鈕使工件轉(zhuǎn)動(dòng),使之充分濕潤(rùn);按動(dòng)磁化按鈕或腳踏開關(guān),對(duì)工件進(jìn)行充磁;磁化完畢,按動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)按鈕,進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)觀察;觀察完畢后按退磁按鈕,對(duì)工作進(jìn)行退磁;退磁結(jié)束,按動(dòng)松開按鈕,將工件松開;一個(gè)工件檢查完畢。